Shenzhen Biyuanda Technology Co. Ltd.

El reactor tradicional utiliza por lo general elementos de calentamiento eléctrico, vapor producido por caldera o aceite térmico como su método de calentamiento. Hay varias cuestiones, como la contaminación ambiental, la baja eficiencia energética y los riesgos ocultos para la seguridad, que son problemas a largo plazo que afectan a la supervivencia y el crecimiento de las empresas. La utilización de equipos de fabricación con fuentes de energía alternativas y limpias se ha convertido en una preocupación urgente para toda la industria.

El calentamiento por inducción es una alternativa ideal para aumentar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía. Utilizando el calentamiento por inducción en el reactor químico, especialmente en el reactor de acero inoxidable, los materiales líquidos y sólidos dentro del recipiente de reacción se pueden calentar de manera eficiente y uniforme, lo que pueden evitar la pérdida de material causada por el calentamiento desigual que a menudo ocurre en el sistema de calefacción tradicional.

• Eficiencia energética
  La calefacción por inducción es más del 98% eficiente en la conversión de electricidad en calor, proporcionando ahorros de energía del 30% y más.
• Seguro y confiable
  Junto con el control inteligente, el calentamiento por inducción elimina la necesidad de medios de llama y calefacción abiertos, lo que garantiza un funcionamiento más seguro.
• Eco-amigable
  Sin necesidad de llama abierta, el calentamiento por inducción no produce polvo, olor, ruido y gases peligrosos, cumpliendo con los requerimientos de la Política Nacional de Conservación de Energía.
• Control digital
  El sistema de control digital garantiza un control preciso de la temperatura, ofreciendo un funcionamiento inteligente.
• Estructura compacta, fácil mantenimiento

Ejemplo: Reactor de presión atmosférica
Material: Acero inoxidable 304
Dimensiones: 2m (diámetro)* 3m (altura)
Grosor de pared: 8mm
Peso del reactor: 1000kg (aprox.)
Volumen: 7m3
Peso del material líquido: 7t
Capacidad calorífica específica del material líquido: 4200J/kg*ºC
Requerimientos: para calentar de 20ºC a 280ºC en un plazo de 3 horas

Fórmula de cálculo de calor: Q=cm▲t+km
Fórmula de cálculo de potencia: capacidad calorífica específica J/(kg*ºC)× diferencia de temperaturaºC×peso KG ÷ tiempo S = potencia W
es decir P=4200J/kg*ºC×(280-20)ºC×7000kg÷10800s=707777W≈708kW

Conclusión
La potencia teórica es de 708kW, pero la potencia real se incrementa comúnmente en un 20% debido a tener en cuenta la pérdida de calor, es decir, la potencia real es de 708kW*1.2≈850kW. Se requieren siete sets de sistema de calentamiento por inducción de 120kW como combinación.